隨著選礦技術的不斷進步，浮選工藝及設備也有了較大的發展，浮選方法呈現多樣化，浮選設備也表現出多樣化、大型化、自動化的發展趨勢。本文就國內浮選方法及設備的發展趨勢進行分析，為以后礦山機械行業的發展指明方向。
1、全油浮選法。這種方法主要根據各類礦物親水性及親油性的不一致，通過大量油類與礦漿的攪拌，然后將粘附油層中的親油礦物刮出，親水性的礦物仍留在礦漿中，從而達到分離礦物的目的。
2、表層浮選法。這種方法主要利用表面張力原理，將磨礦干粉輕輕撒在流動的水流表面，疏水性礦物不易被潤濕而漂浮在水面上，聚集成薄層，成為精礦，易被水潤濕的親水性脈石礦物則下沉，從而達到分離，因其是在水與空氣界面上分選礦物，所以叫做表層浮選。
3、泡沫浮選法。該種方法主要是利用氣泡粘附有用礦物，上浮形成礦化泡沫， 與脈石分離，所以叫做泡沫浮選。
全油浮選法和表層浮選法因生產能力小，分選 不好，油、 消耗量大，發展時間較短，而泡沫浮選法現已成為主要的浮選方法。
1、設備大型化
隨著選礦廠日處理量的不斷增大，單槽容積大于200?。的浮選設備已開始逐漸投入生產，目前世界上 規格的浮選機單槽容積達到300?。
要在機械攪拌型浮選機和浮選柱成果大型化的基礎上，繼續推進粗顆粒浮選機、閃速浮選機等其他類型浮選設備的大型化、系列化，使其能夠滿足不同礦種不同處理量的需要。
2、節能降耗
浮選機技術參數，特別是葉輪型式、直徑和轉速，研制新的葉輪一定子系統，建立適合選別要求的礦漿運動路線，改進槽體結構，完善充氣系統，提高自動控制水平，發展大型設備等，降低浮選機的單位能耗，增加設備和易損件的使用壽命，進一步提高浮選效率。
3、細粒浮選設備得到快速發展
礦產資源的“貧、雜、細、難”化，要求降低浮選粒級下限，增大處理能力，研究發展細和微細粒級的浮選設備。復合力場的引入，使浮選機(柱)處理細粒和微細粒的效率大大提高。
4、自動化控制程度越來越高
隨著微電子技術的發展，浮選設備自動控制技術取得了長足的進步。目前對浮選設備的礦漿液面、充氣量、礦漿濃度、 劑添加以及泡沫成像分析等工藝過程控制 了自動化，但對設備本身的自動化水平還有待提高，如軸承溫度、電機溫度、基于WEB的遠程監控系統、故障診斷系統、故障報警及預案等。
5、針對化
社會發展對礦產資源的需求不斷增加，而礦產資源儲量有限，同時資源條件的不斷惡化，為了提高資源利用率，針對不同礦石的可浮性質，研究針對性的 方案，如粗粒浮選、高效節能浮選及復合力場細粒和微細粒浮選設備等仍是今后浮選機的研究方向。
從以上分析中，我們能夠把握浮選設備的未來發展方向，對于礦山機械廠家打造符合行業發展趨勢的設備有重要意義，同時能夠為用戶選擇浮選機提供參考。