近年來，礦山發展都向著大型化方向發展，選礦設備的日常作業量也大大提高。對于螺旋分級機來說，還不能適應超負荷的運行，容易導致主軸上軸頭的磨損甚至斷裂。這種故障非常嚴重，直接導致設備不能生產。所以，必須及時有效地處理，才能保證生產 影響。
螺旋分級機的主軸是采用無縫鋼管制成，上軸頭實為圓柱體，主軸與上軸頭用電焊連接。無縫鋼管上安裝螺旋葉片和支架。在設備運行過程中，受復雜應力的軸段，容易發生磨損變形或者斷裂的現象。為了防止這種現象的發生，我們改進了軸頭的焊接技術，具體的步驟如下。
1、 以臺階兩端末磨損的部位為記住，加工1個內外圓同學的基準套，預支成微過盈配合。
2、 將20mm左右寬的焊跡從該臺階的頭部起饒軸螺旋漸進、薄填焊至該臺階的根部，如此重復焊道夠加工尺寸。
3、 將定心基準套加熱后裝進臺階。
4、 用手砂輪將臺階的焊面打磨平整，并使其進步同軸留越2mm車削余量。
5、 裝上浮動刀架等 ，兩人一抬一壓平衡用力，分2-3次車削到要求的尺寸。
6、 拆下浮動刀架等部件，割去定金基準套，將焊面打磨平整。
7、 加工完畢后，割除進刀 定心塊。
通過上述工藝修補后，能夠延長螺旋分級機軸頭的使用壽命，生產過程中表現良好，沒有發生其他故障。如果設備生產過程中發生軸頭斷裂的現象，選礦廠可以放心采用上述方法進修復。