動態跳汰機具有分選效率高，處理能力大，耗水量小，運行費用低等優點，是目前國內比較理想的塊煤排矸設備，具有廣闊的應用前景。在運行過程中，由于各種因素的綜合影響，跳汰機易出現一些常見問題，問題原因及改進方法見下文詳細說明（下文以液壓動篩跳汰機為例進行說明）。
1）動篩跳汰機運行的可靠性不高。根據使用情況和故障現象，出現該問題的主要原因是液壓元件質量較差。改進方法是采用有可靠質量保證的液壓元件。
2）動篩驅動系統篩板在驅動裝置的驅動下在水中做上下往復運動，傳動軸的銷軸處受力大，軸套磨損嚴重。改進方法是改進軸套材料和相應的潤滑措施，延長使用時間。
3）動篩的透篩細粒物料由底部槽體的排料口排出，動篩本體的排料口做的太小，底部槽體的角度也較小，透篩物經常無法通過排料口排出，造成堵料現象。對此，可將槽體角度增大到60°以上，同時排料口做成圓形，直徑加大到400~500mm。
4）塊煤溜槽和矸石溜槽必須與土建梁、板支承配合，不可以單純地把溜槽支撐在下面的破碎機上，因為矸石和塊煤的密度大，量也大，一旦溜槽發生堵塞，會給下面的支撐設備帶來很大的附加載荷，發生溜槽墜落 。
5）動篩跳汰機的矸石從雙層溜槽的下部排出，矸石排出情況不易觀察，為了盡可能地減少煤在矸石中的損失，應該把矸石溜槽設計在工人容易觀察到的位置，并一定要在可以看到和易操作的地方開設觀察孔。
6）動篩跳汰機排料堰條縫隙太大，生產中發現經常有碰撞破碎后的塊煤穿過排料堰進入矸石排料道，造成跑煤現象。對此，可將縫隙減小。