空氣脈動跳汰機又被稱為無活塞跳汰機，被廣泛用于選煤作業。這類跳汰機的核心部分包括三方面：機體結構、供風系統和排料系統。
產品分離與端部排料是跳汰機的基本環節，其原理見下文分析：
跳汰機兩個最基本的工藝環節是物料分層和產品分離。其中產品分離習慣上稱為排料，其過程是把已經按密度分層的物料排出機外，分離成浮物和沉物兩種產品。浮物是由沖水和頂水匯集而成的平流水帶動前進的，在機體結構一定的情況下，選擇適宜的溢流堰高度和風、水制度，就能使浮物排料既充分又準確。沉物排料又包括透篩排料和端部排料。對于末煤跳汰機，透篩排料占沉物排料的比例較大，而其它跳汰機則主要靠端部排料。本文所指排料裝置是指 沉物端部排料的機械裝置，也包括 浮物排料的溢流堰。
入選原煤按密度分層后，其界面并不明顯，尤其是該界面隨脈動水上下脈動，呈現動態特性，故端部排料必須適應這種特性，不僅要求減少沉物對溢流的污染，同時要求減少浮物在底流中的損失。另外，排料量必須和給料量相對應，使跳汰機的篩板上始終保持一定的床層厚度，避免忽厚忽薄，以保證篩板和床層具有 壓降，從而使脈動水波高相等，物料較好地接密度分層。
基于這兩點要求，用圖1所示的矸石段（中煤段原理相同）簡單排料裝置，可以說明跳汰機端部排料原理。
圖中煤矸界面（高度為h0）表示該面脈動時的對稱平面，其振幅為零；h為底流口高度，H為溢流堰高度，A為跳汰振幅。顯然，應使H-h≥2A，h0-h=（H-h）/2。這樣就可以防止溢流和底流相互錯配。
對于矸石段，一般要求底流為純凈矸石，而溢流因為還要進入中煤段再洗，因此質量要求較低，可以把底流口高度h適當降低。對于中煤段，一般要求溢流為純凈精煤，而底流為中煤，其質量要求較低，可以把溢流堰高度H適當加高。在跳汰機入料量一定的情況下，h越小或H越大，篩板上的料層厚度也越大。