分級機主要是與球磨機相結合的一種設備，主要作用是使選礦物料通過分級機分級出來，分級機的齒輪是其工作中最容易磨損的部件，常見的問題就是齒根斷裂，因為齒根圓角半徑較小和有很多切削刀痕，便促成顯著的應力集中，加上輪齒工作時象懸臂梁一樣，便使齒根產生很大的彎應力，在超負荷作業的情況下就容易出現斷齒。今天紅星的 就分級機斷齒問題作出了研究。
斷齒不僅是應力集中所造成，而且也由于制造不精密，形成齒邊端的負荷集中，以及齒輪、軸及軸承在負荷作用下的變形所造成。
在大多數情況下，齒輪的尺寸不是按抗彎強度的條件算出，而是按接觸應力計算的。為了減小抗彎應力，齒輪尺寸不變，儀增大齒之尺寸和減少齒數就可以了。不過，減少齒數，相應增大模數時，有增大嚙合的摩擦損失及粘著的危險性，并且嚙合條件要有某種程度的惡化，齒輪加工成本也要增高。因此，大型、精密．硬度不高的高速傳動齒輪，沒有很大的過負荷時，小齒輪及大齒輪都根據抗彎強度條件所容許的限度，制成齒數多的齒輪。為了防止齒邊端負荷的過分集中，要把小齒輪的輪齒從工作的那一齒面開始削薄0-1毫米，其量逐漸減小，并到距離邊端10毫米的部位 。
從以上 的介紹中可以了解到分級機斷齒問題是可以避免的，只要您平時操作過程中注意分級機的養護，多聽聽相關 的建議就可以。