水泥球磨機產量低、單位產品綜合電量高一直是制約著某水泥廠經濟效益的頭等問題，趁著整改，該水泥廠為 該問題，采用了開流高產磨技術對水泥磨實施了改造，改造后使用 較理想。
1、改造前磨機的技術性能。規格Φ1.83×7m；磨機轉速23.9r/min；研磨體裝載量21t；生產能力4900孔篩篩余6%～8%時6～7t/h；電動機型號JR1388，功率245kw，轉速735r/min，電壓38OV；減速機型號ZD6O-8-I，速比4.5。
2、改造部位 于磨機內部。由原來的兩個倉各一分為二，形成四個倉，并新增兩個磨門，在原隔倉板位置處增設篩分裝置，見下圖所示。
3、改造后磨機的技術指標。生產425R普通硅酸鹽水泥，細度0.08mm方孔篩篩余為6.5%±1%，產量8.5t/h。磨內所用襯板、研磨體裝載量與改造前相同。
開流高產磨機是由普通開路球磨機改造而成。其改造 于磨機內部，無需增加輔助設備，故具有結構簡單，改造方便的優點。該廠技術改造的主要參數見表1。
表1
磨機改造后采用具有篩分裝置的雙層隔倉板，使物料粗細分離，粗粉返回二倉（球倉），細粉進入三倉（段倉）。四倉采用小鋼段，使進入四倉的細物料有與之相適應的研磨效率高的小鋼段進行粉磨，增強研磨能力，提高粉磨效率。物料的粗細分離，使在各倉內研磨體的規格及級配與粉磨物料的顆粒級別相適應，粉磨效率提高，達到增產降耗之目的。改造后的研磨體裝載量與級配見表2所示。
表2
由于開路高產磨機采用新型提升式雙層隔倉板，具有強制物料通過的功能，故物料的通過量 前后兩倉球、料位高低的影響，即使前倉料位比后倉低，物料照樣順利通過。這種強制卸料作用，加快了磨內物料流速。且在磨內增設了篩分裝置，以及多倉多級篩分，在較大程度上 了普通開路磨存在的過粉磨問題。
實踐證明，該廠對水泥磨的改造是成功的，磨機臺時產量由改造前平均5.6t提高到7.8t，噸水泥電耗由改造前平均44.7kWh下降到33.0kWh，這與該廠的改造初衷是相一致的。