隨著先進技術的進步，我們選礦設備廠家利用新技術對傳統設備進行升級，同時積極研發新型設備。新型的高效粗掃浮選機就是我公司在應用現代先進技術基礎之上打造的，本文就此設備進行詳細介紹。
目前，浮選技術中，利用泡沫浮選技術制作的浮選機通常有兩類：一類是機械攪拌式浮選機，礦漿的充氣和攪拌都靠離心機械攪拌器來完成；其代表機型是SF型浮選機，該機主要采用了雙層葉輪葉片，增強了槽體內下部礦漿的大循環，下部循環漿流在定子葉片區有離心推送抽吸作用，具有轉速較低，功耗省等優點。
另一類是射流浮選機，利用礦漿噴射產生負壓的原理強制吸入空氣，產生泡沫來進行浮選，它具有不用設置專用的空氣壓入設備，功耗省的優點；其代表機型是高效射流浮選機，該機主要由進礦室、礦漿噴頭、氣室、下導管、槽體、支架及排出裝置構成，下導管出口連接有礦漿反沖板，可使礦漿能以3～5m/s的速度射向槽下內側壁，可增大了空氣分散度提高產量。
上述兩類浮選機各有不足點，離心攪拌式浮選機由于下部循環漿流只能在葉輪外圍起筒接推送作用，其輔助離心吸漿、吸氣效能有限，再者，下部循環礦漿只能在葉輪外圍與上部漿流、氣泡相接觸，因此下部漿流中有用礦物的浮選強度仍然不高，浮選產量低。而射流浮選機雖然產量大，但是，由于它們是將礦漿和空氣的混合過程中和分離過程集中在一個容器中，礦化倉周圍充氣量國大，導致礦漿翻花尾，礦排出裝置容易被粗砂堵塞造成死機，影響浮選效率。還有就是上述兩類浮選機對槽體尾礦液面和浮選桶內精礦液面控制調整不能 自動控制。
新型粗掃浮選機的功耗低、富集比大、回收率高、日處理量大，可適用于不同粒級礦漿的有用礦物粗選或掃選。
結構
浮選機結構如圖1。它主要包括礦漿儲槽、機械離心部分和射流部分。
工作原理
從攪拌筒出來的礦漿先進入礦漿儲槽，然后由砂漿泵加壓，經礦漿噴嘴喉管裝置中的噴嘴將礦漿高速噴射入管狀礦化倉，隨礦漿同時吸入的空氣經充分礦化，產生大的細碎泡沫，使有用礦物在選礦 劑的作用下集聚吸附在泡沫上;礦漿和泡沫的混合物經礦化倉下端的礦漿反沖板反射，吸附有用礦物的泡沫迅速上浮至泡沫溢流槽的出口排出;未被泡沫粘附的部分礦物，尤其是中粗顆粒的礦物因受重力作用下沉于泡沫倉底部，該中粗顆粒的礦漿經過機械離心部分的進漿口進入機械離心部分的中心套筒內；在旋轉葉輪的離心作用下，中粗顆粒的礦漿由內向外從離心罩處甩出，同時在離心罩附近的轉軸處產生了負壓；外界空氣通過液面上方引下來的空氣導管進入負壓區形成泡沫，有用的礦物被泡沫粘附浮出槽口面，被精礦泡沫刮板刮入精礦泡沫槽中。未被泡沫粘附的部分礦物或尾砂，由于重力作用下沉，通過礦漿返回出口進入液面調節箱，再通過返漿口進入礦漿儲槽進行反復再選?；蛘咄ㄟ^傳遞口傳遞到第二系統再選，或者作尾砂排出。
該發明集射流與機械離心攪拌兩種浮選機的優點于一體，礦漿由射流部分先富集一部分細顆粒級的有用礦物，另一部分未被富集的中粗粒級有用礦物，再通過機械離心攪拌進行富集，對礦漿中不同粒級的有用礦物都有很好的浮選 ；與現有的通用SF型浮選機相比，該發明的浮選機富集比、回收率要提高3～6 ，同時大大節約能源。此外，設備本身操作簡便，還可以通過一個傳遞口將多臺設備組合連接，使單機日處理量可以達到幾百到上千噸;該發明一臺機可代替現有的攪拌浮選機3～4臺，縮小了設備的裝機面積，適用于不同粒級礦漿的有用礦物粗選或掃選。
目前該設備已經投入生產，想要了解更多設備信息歡迎前來我公司參觀。