據我國鐵礦資源統計，弱磁性鐵礦資源約占鐵礦總量的65％，且隨著鋼鐵應用日益廣泛，鋼鐵工業加工過程中富礦資源日益枯竭，貧礦比例逐年增大。因此貧細赤鐵礦等貧礦選礦設備及工藝的開發與應用對我國鋼鐵工業的發展具有十分重要的意義。
浮選工藝被認為是提高貧細赤鐵礦選礦指標的 方法之一。正浮選工藝具有不需脫泥即可在較粗粒度條件下拋尾的特點，但因脈石礦物夾雜嚴重難以獲得高質量的鐵精礦；而反浮選工藝具有分選效率高且易于獲得高質量鐵精礦的特點，但礦泥對反浮選的影響較大而使反浮選難以進行。如果采用正一反浮選工藝流程，在正浮選的過程已經達到了很好的除雜脫泥 ，這樣不僅保證了金屬的回收率，而且少了脫泥工序，反浮選又可以保證精礦的質量。因此將兩者有機地結合起來可大幅度提高赤鐵礦礦石的浮選指標。
正浮選研究
在正一反浮選工藝流程中，確定正浮選鐵精礦適宜的鐵品位和回收率是十分重要的。由于鐵品位和回收率在選礦指標中是相互矛盾的，要得到高的鐵品位就要在一定程度上犧牲精礦中鐵的回收率；正浮選中希望得到高的鐵回收率就不能要高的鐵品位。正一反浮選工藝流程要進行正、反浮選兩個作業，正浮選要保證其作業的回收率，其后的反浮選用來提高鐵精礦的鐵品位。
反浮選研究
正浮選中使用了油酸鈉陰離子捕收劑，反浮選采用陰離子捕收劑可以節省油酸鈉的用量。但是用陰離子反浮選即油酸鈉反浮選其影響條件較多，不僅要抑制赤鐵礦再浮，還要活化石英。因此，對pH值、淀粉用量、氯化鈣用量、油酸鈉用量作了試驗，再對油酸鈉和淀粉用量單獨做試驗，從而確定了反浮選 的試驗條件。在此條件下得到了精礦品位超過68％，回收率達90％的良好指標。
正一反浮選聯合流程分析
對于正浮選的粗精礦不經過過濾烘干直接倒入浮選槽中進行反浮選，由于在正浮選中赤鐵礦表面已經吸附了大量的油酸鈉，所以首先要考慮如何屏蔽赤鐵礦表面吸附的油酸鈉對反浮選的影響。通過對大量吸附了油酸鈉的純赤鐵礦的抑制試驗，證明用淀粉完全可以屏蔽吸附在赤鐵礦表面的油酸鈉的作用，使赤鐵礦不再上浮。通過石英的純礦物試驗，證明淀粉很難吸附在石英表面。這時正浮選上來的石英，也是反浮選要浮出的產物，不容易被淀粉抑制，因此在反浮選過程中很容易將石英浮出。對于正浮選與反浮選工藝中廢水的處理也更加方便。
正一反浮選聯合流程的適用性
（1）通過人工混合礦的試驗，可以確定正一反浮選流程在原則上是可行的，即使在不脫 的情況下反浮選仍可取得較好的選礦指標。
（2）正一反浮選聯合流程處理礦石的粒度范圍比較廣，耐泥性能好。通過加入人工礦泥的正一反浮選聯合流程試驗，證實在一10/tm的礦泥含量達到20％時，仍可取得較為理想的選礦指標。