國內鋯鈦資源豐富，主要分布在我國南方地區。但是由于國內鋯鈦選別加工技術落后導致了資源的浪費，為此，我們選礦設備廠家通過研究，設計了新型的濕式高梯度磁選機，該機應用于鋯鈦除鐵效率高。
該機是利用電磁原理形成磁場，礦物通過磁介質時，因礦物導磁性能的差異，達到選別分離的目的。經過對其過流磁場部分的改進，可以用于鋯鈦礦的選礦中。
1、分選產品質量高
采用高梯度濕式磁選機經過一粗一精的磁選工藝，可以達到產品質量標準，總回收率指標較高，設備可以滿足質量要求。
2、高效節能
濕式高梯度磁選機的處理能力為18-25t/h，額定功率為60kw，能耗產能比為3.33-2.4。由此可以其高效節能的特點。
總之，該機包括了一選、篩分、二選、凈化、脫泥、脫水多種功能，回收率達到90%以上；無論原礦含鐵品位高低，通過該機分選一遍，精礦品位可達68%。因為它一機多用，減少了其他輔助設施的用量，起到了節能的明顯 ，為選礦廠家降低了生產成本，增加了經濟效益，是目前最理想的磁選設備。
由于該機具有以上優點，我們將其應用到鋯鈦選礦過程中。鋯鈦原礦中主要有用礦物鈦鐵礦具有較強的磁性，金紅石有較強的導電性，獨居石具有弱磁性，鋯英石既無磁性也無導電性；主要脈石礦物的比重都低于以上有用礦物。
利用各礦物之間的性能差異，我們采用濕式磁選選礦工藝，其具有以下幾個方面的優點：
1、縮短工藝流程
根據原礦的礦物定量分析，運至精選廠的鋯鈦礦中含有71.27%的鈦鐵礦及29.73%的鋯英石、金紅石和獨居石及脈石礦物混合礦。有價值礦物鈦鐵礦雖然價值較低但數量較大；鋯英石、金紅石和獨居石混合礦數量較少但價值較高。濕式磁選工藝通過一次兩級磁選即可得到鈦鐵礦產品，縮短了工藝流程。
2、減少干燥礦量
根據兩種工藝流程及礦物組成的比較，干式工藝需要干燥的礦量為鋯鈦毛礦量的111.72%，濕式工藝需要干燥的礦量僅為82.99%，減少了干燥的工作量，對縮短生產時間、降低生產成本有直接的經濟意義。
3、降低粉塵
鋯鈦原礦中有5.2%的泥質粘土礦物，加工成鋯鈦毛礦后，泥質粘土礦物仍然有一定的含量，在干式磁選過程中會產生較大的粉塵，必須采取粉塵防護措施，濕式工藝則不會產生粉塵危害。
高梯度濕式磁選機在鋯鈦選礦工藝中的出現，使得傳統的鋯鈦選礦工藝發生了 性的變化，采用濕式磁選工藝，大大提高了鋯鈦選別的精礦回收率，提高了資源的綜合利用效率。我公司專業生產先進的磁選設備，歡迎前來選購。