磁選是選礦廠的的一個重要工藝流程。在磁選前礦石的準備工作主要有篩分、除塵、脫泥、磁化、干燥和磁化焙燒等。下文對這幾個準備工作做簡單介紹。
磁選機的磁場力H grad H值隨著離開磁系磁極距離的增加而下降，下降幅度與磁選機的種類有關。按粒度分級以縮小礦石的粒度上下限，可以提高選礦指標。
在多數情況下，對于細粒礦石，采用的是除塵和脫泥。
濕選細粒浸染的貧磁鐵礦石，在選分前，對磨細的礦石或在過濾前，對磨細的精礦進行脫泥（如在磁力脫泥槽或其他水力設備中進行），對提高選礦指標是有利的。濕選含泥的褐鐵礦石和錳礦石，在選分前也應進行脫泥，而干選含泥礦石，在選分前應進行除塵。
多數研究表明，干選細粒強磁性和弱磁性礦石時，礦石表面水份高，會降低選礦指標。這是因為礦石表面水膜的存在增加了礦粒間的粘著力，易使磁性產品混入大量的微細的非磁性礦粒和非磁性產品混入一些微細的磁性礦粒。礦石的容許水份與它的粒度有關，粒度愈細，容許水份愈低。
閃速磁化焙燒應用鐵礦石選別的目的在于利用一定條件把弱磁性鐵礦物（赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等）變成強磁性鐵礦物（如磁鐵礦或r-赤鐵礦）。
磁化焙燒所消耗燃料（包括礦石加熱和還原、水份和結晶水蒸發等）比較大，約占原礦石重量的6~10%。因此只有在利用其他方法不能獲得良好技術經濟指標時才可考慮利用焙燒磁選法。