球磨機的傳動系統關系到設備的工作效率，也是設備能耗的關鍵，隨著現代綠色礦山的建設，各大選礦設備廠家都注重打造節能型球磨機，對于傳動系統的設計就成為了關鍵。
我們紅星球磨機廠家針對大型球磨機設計了一種新型中心傳動系統，采用行星齒輪減速器傳動，改變了傳統設計的傳動系統布局，可大幅提高電動機的工作效率，節能 ；同時，將原來的大小齒輪嚙合的開式傳動方式改為閉式傳動方式，進一步改善了傳統系統的潤滑 。
傳統的大型球磨機的傳動系統大多如圖1所示。
傳統球磨機電動機7輸出軸與減速器8輸入軸之間一般采用剛性聯軸器，由于球磨機是帶負荷啟動，所以啟動電流較大，對電網有一定的沖擊，從而影響系統中其他設備的正常運行。
傳統球磨機采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動，為開式傳動，磨礦車間粉塵多，雜質易進入齒輪間隙，加之潤滑不便易漏油，嚙合條件差，又有雜質阻力，造成傳動效率低，僅為93％，而且噪聲大。
如圖2所示：
大型節能中心傳動球磨機中排料器5通過聯軸器6與減速器7的輸出軸結合在一起，球磨機的筒體由減速器的輸出軸直接帶動，通過行星齒輪減速器傳動，改變了傳統球磨機周邊傳動方式，取消了大、小齒輪和圓柱齒輪減速器；主軸承改滑動軸承為調心滾柱軸承，并配以液力耦合器；改負載啟動為空載啟動。功率匹配與傳統球磨機相比，其電動機所消耗功率比傳統球磨機減少了10％-40％，節能 。
新型大型節能球磨機中心傳動系統具有以下特點：
1、中心傳動球磨機采用了與傳統球磨機完全不同的傳動方式，以中心傳動取代傳統球磨機大小齒輪邊緣傳動，并采用閉式傳動，所有部件都位于同一軸線上，機械效率更高，能耗更低。
2、電動機和減速器通過液力耦合器進行傳動聯接，改變了傳統的剛性聯軸器的聯接方式，改善了啟動性能，降低了啟動電流，提高了電動機的使用效能。
總體來說，中心傳動球磨機的傳動系統結構緊湊，運行平穩，噪聲小，便于維護，傳動效率可達96％，較常規球磨機傳動效率提高了7.3％，節能 好，使用壽命長，檢修維護方便，降低了制造成本；配套電動機功率小，比同規格的傳統球磨機電動機功率減少了11.9％-40.5％，節能 ，其設計得到了用戶的一致認可。目前，我公司該設備正在 中，歡迎前來咨詢選購設備。