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破碎機與棒磨機聯合制砂工藝的原理及產品特點

破碎機是一種新型破碎機,在水泥、化學、水力、制砂等眾多行業中均有廣泛的應用。在制砂行業中,破碎機常與棒磨機聯合用來制砂。本文將對這種聯合制砂工藝的原理及特點作詳細介紹。

破碎機與棒磨機聯合制砂工藝流程如下圖1。

制砂流程圖

5~20mm的骨料由膠帶機①送入棒磨機(a)破碎制砂,經螺旋洗砂機(b)脫水,進入脫水篩(C)砂含水由20%~25%脫水至12%~15%進入膠帶機⑥⑦。

5~40mm的骨料由膠帶機②送入,破碎后的混和料經膠帶機③送入振動篩(C)進行分級,20mm以上的骨料通過滑槽進入膠帶機④送入制砂原料倉Ⅱ。20mm以下的骨料通過滑槽進入膠帶機⑤送入制砂原料倉I;小于5mm的砂進入螺旋洗砂機(b),脫水后經脫水篩(C)脫水至15%以下入膠帶機⑥與棒磨機制出的砂混合后進入成品砂倉。

制砂原料分兩倉,I倉主要存儲20mm以下的骨料,供棒磨機制砂以提高產砂量,減少鋼耗;Ⅱ倉主要存儲20mm以上的骨料。由于該骨料在系統生產中短缺,綜合考慮骨料的生產成本,利用篩分車間一部分20~40mm與5~20mm的混合料由膠帶機④送入2倉存儲送破碎機使用。

該制砂工藝的產量與進料的混合比例及粒徑大小有關。

①制砂細度模數基本上在2.7~2.9之間,單臺產量達到80t/h以上;經調節進料粒度、進料流量、細度模數可以達到2.5~2.7;

②成品砂由三種砂產量按比例即35%~45%、棒磨機20%~30%、篩分車間篩余的石屑20%~30%混合,形成的人工砂細度模數2.5±0.2、石粉含量10%~13%;

③成品砂的調節主要是棒磨機調節篩分車間的石屑,根據其產量、細度模數大小,調節設備(臺數)產量高低,進行系統組合。

經過實際運行表明,Bannac制砂機性能穩定,砂的粒形、細度模數均滿足規范要求,與棒磨機聯合制砂可較好的調節篩分車間的石屑,減少棒磨機生產量,降低制砂成本;與棒磨機等制砂設備相比具有結構緊湊、重量輕,鋼耗低、基建 ,成品砂粒形好,維修簡便等技術優勢,因此Barmae與棒磨機等聯合制砂工藝在人工制砂行業中有著廣闊的前景。

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